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无锡市明喆机械厂
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包装印刷行业:机会在于印刷
?为什么说套印准确与否是衡量平版印刷的重要条件
为什么说套印准确与否是衡量平版印刷的重要条件
答:印刷品的评价标准包括四个方面的内容,色彩再现x,图象清晰度和表面状况。显然,如果套印不准确,印副品浓淡层次不分,网点并列和重叠没有规律性,t象模糊不清,直接影响产品。
检验规矩是否准确,常见的方法是:
:拿起一叠印刷品,撞齐叼口边并向一边捻开,察看规矩线是否笔直检查上下规矩线。
:对于侧规,需要人为的在印版上划好边线,检查时只拿出一叠纸向旁捻开查看。有时将一叠纸上下捻开查看侧规左右规矩线线是否笔直。
:谁意抽出一叠纸,逐张检查。
名片印-名片印-名片印-名片印-
印刷小知识
怎样克服印刷压力造成机械性网点增大
在印刷过程中油墨的传递及印迹的转移都需要合适的印刷压力,通过滚筒的挤压和橡皮布的变形势必造成网点的变形和增大。因此在晒制ps版时,要结合不同的机型不同的印-有不同的网点增大值选择合适的-时间,使ps版上的网点略小于打样稿,印刷品才能与样张保持一致。企业应重视自己的企业网站,因为这既是企业形象的代表,又是企业自己宣传自己的平台,而且为方便和可控。
印-维护与保养
一、 印-的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例
胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养
齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印-上重要的部件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响终的印刷。弹簧是机器上用于力平衡机构多的部件,它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低,弹簧一定要有敏弹性,而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。而油墨的反射密度值会随油墨的缓慢干燥连结料逐渐被纸纤维或涂料层吸收在前,氧化结膜在后而下降,即常讲的“干退密现象”。
3.进行技术改革,加强机器保养
机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。上海印刷但是由于印-的复杂性,把每个因素都考虑到显然是不可能的,而且环境变化,机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
二、印-的动态保养-指印-处于动态状态下对机器进行的保养。
1.机器准备状态检测
机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来-困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,-时可能使橡皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态
首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到,但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑,尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前,z好先空转机器加油润滑,这也是每日上班前应做的一项首要工作。上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的,因而当反点时,油路不但不能加油,反而会把油路的油吸回油箱,这是很危险的,因此应当避免反点。一般在相邻色块用不同的色版,就象左边一个用m,y两个色版组成一个红色,而右边只有c色版而没有一点的m,y的成份的兰色,这种情况才出现露白。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高,表明润滑有问题。
3.机器运转过程中的冲击
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力广义上的压力是-机器运转平稳的一个重要条件,在-印品的前提下,印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越小,因此不应使机器始终处于高速运转。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高,表明润滑有问题。