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无锡市明喆机械厂
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印花方
印花,可以量化控制,按需耗能,无关乎色彩,面料,似乎已经不要去考虑时间,地点,怎么不是一个时代呢?
热转印:喷墨打印到热转印纸上,通过加热转印到涤纶等合成纤维上,整个过程流程短,无水操作,广泛应用于骑行服,运动衫,鼠标垫,抱枕等行业。
分散直喷:打印机直接喷印到上过浆料的面料上,直接热压,或者焙烘,完成发色,精度要求低,广泛应用于旗帜,广告行业。
热转印甚至派生出来转印到棉布上,真丝上,只是牢度和色彩都有待考量。
涂料印花:直喷到各种面料上,尤其是棉布,混纺,麻布上效果较好,如果考虑到牢度,可以喷前上打底液,喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩,整个过程无水印花,不过色彩和牢度略差一些。牢度一般可以做到三级。
活性和酸性印花:前期上浆,目的是防止扩散,提供反应条件,然后是喷印,汽蒸和水洗。活性主要是针对棉布,真丝,麻,酸性主要是针对真丝,羊毛,锦纶等面料,酸性在色彩上很有优势,活性在牢度上表现-。
还有其他的一些和印花相关的,比如冷转印,水转印,w能打印,喷墨打印的印刷方法,通过墨水的多元,已经覆盖到了各种介质,实在做不了的就做一个涂层便可解决,与其说这是一种生产方式,我更相信这是一种生活方式。
我想起来另外一个问题,是工艺决定了审美,还是审美决定了工艺,这个就相当于问为什么北方人吃面,南方人吃米饭一样,不是你喜欢吃什么决定的,是你从小开始吃什么,你家里有什么决定的,如果我们的技术只能染色,便没有了色彩斑斓,如果我们的技术只能丝网,就很难做到大的花回,感谢喷墨时代的到来,我们变得不再拘谨和不安,我们不再狭隘。热转印机的发展已经有近20个年头,已经形成庞大的产业群体,热转印机结合多种印刷工艺,形成多种新的印刷工艺。
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?印花机的历史、现在、将来
转印印花,自古便是我国的领x技术,从早的的凸版印制陶文,y章到现今仍未淘汰的各种印花工艺如直接印花、防染印花以及轧染、蜡染工艺都是我国一代又一代的劳动先民智慧与汗水的结晶。
随着时代的发展进步,现在数码印花机也出现在了人们的视野之中,它既能应对日趋丰富多彩和个性化的市场需求,又符合了苛刻的要求,必然地引导了印花工业的-性变革。有过这样的-数字印花技术可在某种程度上替代圆网印花技术,事实上,纺织品数字印花技术还远没有达到实际水平,数码印花机还没有完善定型,在各方面有着-的上升空间。热升华转印的z大特点是染料可扩散到聚酯或纤维之中,印品手感十分柔软舒服,基本感觉不到墨层的存在。
平网印花除了工艺是自动化的以外,其他与手工筛网一样,只是生产速度更快,大约每小时500米,而手工筛网印花一般每小时只能生产50~90米。自动筛网印花只能用于整卷织物,裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺,商家通常喜欢采用生产效率更高的圆网印花。随着时代的发展,-是网络时代的到来,人们对精神层面的追求已不在过于单一了。因此,传统的印花方法依旧还会被广大客户使用,还是存在很大的改进空间。
?印花机的导带规格
2、印花导带表面平整,无凹陷,耐久性好。印花机导带由模具-其表面平整,提供市场使用的所有导带未出现鼓包、分层、掉渣、起皱、烂边等影响使用的问题。
3、印花导带耐清洗剂和耐染料腐蚀-良。表面胶层对丙t、乙s-等清洗剂有较好的抗耐性,实验数据也大大优于其他产品,被市场一致-,既方便了清洗,也-消c了用户因清洗而造成导带损伤的顾虑;另外对各类酸、碱染料的腐蚀也有-的抗耐性。
4、印花机导带对印花工艺有较好的适应性。对不同材质及不同结构的织物、不同染料、不同型、不同密度筛网都有很强的适应性,-得色均匀、线条清晰、对花准确。